Процес на калење и калење на лента од не'рѓосувачки челик 316L

Калењето и калењето се процеси на термичка обработка што се користат за подобрување на механичките својства на материјалите, вклучувајќи го и нерѓосувачкиот челик како 316L. Овие процеси често се користат за подобрување на тврдоста, цврстината и жилавоста, а воедно се одржува отпорноста на корозија. Еве како процесот на калење и калење може да се примени на лента од нерѓосувачки челик 316L:

1. Жарење (опционално): Пред калење и калење, можете да изберете да ја жарите лентата од не'рѓосувачки челик 316L за да ги ослободите внатрешните напрегања и да обезбедите униформни својства. Жарењето вклучува загревање на челикот до одредена температура (обично околу 1900°F или 1040°C), а потоа бавно ладење на контролиран начин.
2. Гасење: Загрејте ја лентата од не'рѓосувачки челик 316L до нејзината аустенитна температура, обично околу 1850-2050°F (1010-1120°C) во зависност од специфичниот состав.
   Држете го челикот на оваа температура доволно време за да се обезбеди рамномерно загревање.
   Брзо калете го челикот со потопување во медиум за калење, обично масло, вода или полимерен раствор. Изборот на медиум за калење зависи од посакуваните својства и дебелината на лентата.
   Гасењето брзо го лади челикот, предизвикувајќи негова трансформација од аустенит во потврда, покршлива фаза, обично мартензит.
3. Калење: По калењето, челикот ќе биде исклучително тврд, но кршлив. За да се подобри цврстината и да се намали кршливоста, челикот се калува.
   Температурата на калење е клучна и обично е во опсег од 300-1100°F (150-590°C), во зависност од посакуваните својства. Точната температура зависи од специфичната примена.
   Држете го челикот на температура на калење одредено време, кое може да варира во зависност од посакуваните својства.
   Процесот на калење ја намалува тврдоста на челикот, а воедно ја подобрува неговата цврстина и еластичност. Колку е повисока температурата на калење, толку челикот ќе стане помек и поеластичен.
4. Ладење: По калењето, оставете ја лентата од не'рѓосувачки челик 316L да се олади природно на воздух или со контролирана брзина до собна температура.
5. Тестирање и контрола на квалитет: Важно е да се извршат механички и металуршки тестови на калената и темперирана лента за да се осигура дека ги исполнува посакуваните спецификации и својства. Овие тестови може да вклучуваат тестирање на тврдост, тестирање на истегнување, тестирање на удар и анализа на микроструктурата. Специфичните параметри на калење и калење, како што се температурите и времетраењето, треба да се утврдат врз основа на потребните својства за апликацијата и може да бараат експериментирање и тестирање. Соодветната контрола на процесите на загревање, држење, калење и калење е клучна за постигнување на посакуваната рамнотежа на тврдост, цврстина и цврстина, а воедно и одржување на отпорноста на корозија кај не'рѓосувачкиот челик 316L. Дополнително, треба да се преземат безбедносни мерки на претпазливост при работа со процеси на висока температура и медиуми за калење.